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輕量化材料需要對應的拋丸技術 |
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輕量化構件在再加工過程中需要進行適當的表面處理。但由于輕量化的構件對處理比較敏感，所以必須采取適當的加工過程。趨勢之一就是采用鐵素體拋丸。隨著輕量化技術和產品應用的日益增長，越來越多的不銹、鋁制、鎂制、鋁鋅壓鑄的構件需要進行鐵素體拋丸處理。專業(yè)人員表示，在工作中也越來越多地使用到散裝或者框架裝的不銹鋼砂和不銹鋼丸。不銹鋼拋丸 適用于多種材料的工件不銹鋼拋丸的應用范圍已經很廣泛了。專業(yè)人員采用不銹鋼拋丸工藝對加工痕跡，連接件毛刺，鋅制壓鑄件的金屬毛刺，焊道以及初始顏色進行清除。經常需要進行金銀絲細工工作：即使是公制連接件的加工也可以達到M6以下。用不銹鋼砂或者不銹鋼丸可以在鋁型材進行處理或者將鋁制構件預先進行陽極氧化處理。拋丸機制造商也注意到了鐵素體拋丸的這種趨勢。“用于鐵素體拋丸工藝的拋丸機的市場需求越來越大。使用者同時認為，為鐵氧體拋丸介質而設計的拋丸機也可以改裝成適用于鐵素體拋丸介質”，Agtos銷售及市場部主管Ulf Kapitza在《機械市場》雜志的訪談中闡述了這樣的觀點。對鋁制壓鑄件進行輕微拋丸Rösler表面技術銷售部的鑄造和鍛造領隊Daniel Schipperl認為，出現這種趨勢的原因是諸如鋁、鋅或者鎂壓鑄件等輕量化零件的大幅增長。他表示：“一方面這些工件需要進行輕微拋丸，另一方面表面不允許出現能導致腐蝕的鐵氧體沉積”。用鋁或者不銹鋼作為拋丸介質的決定要視工件材料和具體的拋丸任務而定。無論采取那種方式，都要對使用鋁拋丸介質的設備進行改裝，Schipperl接著說道：“鋁具有更低的比重，這可以提高拋丸過程中的初始速度和數量”。另外，更大的體積也意味著反饋系統(tǒng)尺寸也要更大。根據Kapitza提供的信息，Agtos在鋁拋丸機上配備了專業(yè)的渦輪機，用以避免溫度上升，這種溫度上升會摧毀拋丸裝置：“Agtos注意到，在過程中拋丸裝置會受到保護，并且不會進行不必要的消耗”。Kapitza認為再加工也是將鋁作為拋丸介質的原因之一�！坝矑佂杞橘|，如不銹鋼拋丸介質，在工件難以進入的位置進行不銹鋼拋丸，會在后續(xù)的加工過程中損害工具。同樣是基于這個原因，才會選擇將鋁拋丸方式用于非鐵氧體的拋丸工藝中”，他解釋道。 |
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發(fā)布日期：2017-09-05